Technológia povrchovej úpravy hliníkových profilov je kľúčovým procesom na zlepšenie výkonu produktu, predĺženie životnosti a zlepšenie estetiky. Na základe priemyselnej praxe a najnovšieho technologického vývoja nasleduje podrobná analýza hlavných technológií povrchovej úpravy hliníkových profilov, vrátane princípov procesu a použiteľných odvetví.
I. Eloxovacia úprava
Princíp procesu: Eloxovanie je proces, ktorý vytvára film oxidu hlinitého (Al₂O₃) na povrchu hliníka prostredníctvom elektrolýzy. Hliníkový materiál je umiestnený ako anóda v elektrolyte (zvyčajne v roztoku kyseliny sírovej) a pôsobením aplikovaného prúdu (12-18V) prebieha elektrochemická reakcia, ktorá vytvára porézny oxidový film (hrúbka 5-25μm). Následne sa vykoná tesniace ošetrenie na uzavretie mikropórov a zlepšenie odolnosti proti korózii.
Aplikačné odvetvia: Široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, elektronike, dekorácii budov a strojových zariadeniach. Napríklad v oblasti letectva môže tvrdá anodizácia dosiahnuť povrchovú tvrdosť 400-1200 HV, čo spĺňa požiadavky na vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu; v oblasti elektroniky a elektrických spotrebičov poskytuje eloxovanie vynikajúcu izoláciu s prierazným napätím väčším ako 30 V/μm.
II. Elektroforetické ošetrenie povlakom
Princíp procesu: Elektroforetický povlak sa rozpustí vo vode, čo spôsobí elektrolýzu za vzniku nabitých častíc. Pôsobením vonkajšieho elektrického poľa sa nabité častice pohybujú smerom k opačnej elektróde a usadzujú sa na povrchu hliníkového profilu a vytvárajú hustý a rovnomerný film. Možno ho rozdeliť na anodický elektroforetický povlak (častice živice ionizujú na záporné ióny) a katódový elektroforetický povlak (častice živice ionizujú na kladné ióny).
Aplikačné odvetvia: Bežne používané v automobilových karosériách a doplnkoch, riadidlách bicyklov a príslušenstve, malom hardvérovom doplnku na každodenné použitie, nábytku, remeselných výrobkoch atď. Napríklad elektroforetický náter na karosériách automobilov vytvára koróziu odolný a esteticky príjemný ochranný film, ktorý odoláva erózii cementu, malty a kyslým dažďom.
III. Práškové lakovanie
Princíp procesu: Pomocou elektrostatickej adsorpcie sa práškový náter nastrieka na povrch hliníkových profilov pomocou striekacej pištole. Potom sa topí a tečie pri vysokých teplotách, pričom vytvára jednotný, hustý a hladký film.
Aplikačné odvetvia: Široko používané v automobilovom priemysle, elektrická izolácia, chemické čerpadlá odolné voči korózii, ventily, valce, potrubia, vonkajšie oceľové komponenty, oceľový nábytok, odliatky atď. Napríklad v automobilovom priemysle poskytuje práškové lakovanie vynikajúcu odolnosť proti korózii a estetiku dielov.
IV. Fluorokarbónový povlak
Princíp procesu: Fluorokarbónové živicové nátery sa používajú na striekanie, pričom sa zvyčajne používa viacvrstvový proces striekania, vrátane základného náteru, vrchného náteru a číreho náteru, po ktorom nasleduje vypaľovanie a vytvrdzovanie. Aplikačné odvetvia: Používa sa predovšetkým na povrchovú úpravu špičkových hliníkových profilov, ako sú fasádne steny budov a špičkové dvere a okná. Jeho náter vykazuje vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a UV žiareniu, vďaka čomu je vhodný na dlhodobé vonkajšie použitie.
